





石灰回转窑使用蒸汽锅炉和热水多效蒸发复合型发电新技术形成双压蒸气,配套凝气式汽轮发电机组。多效蒸发就是说高压热水进到低压空间快速汽化的现象,石灰回转窑系统配置有蒸汽锅炉、闪蒸器和汽轮发电机组等。将石灰回转窑生产中的余热用以发电利用,不仅符合了国家节约资源的政策,低温余热回收,还可为生产减少投资,让用户得到较大的收益。固废回转窑在生产过程中,会产生大量的热量,但是这些热量一部分在固废回转窑内部被消耗掉,而大不部分都会白白的排出去浪费掉。

采用余热锅炉回收冷轧退火炉余热,低温余热回收价格,工作稳定,效率较高,热回收率也较高,其终产品(蒸汽)容易实现全厂区域的生产调度平衡。当生产线的蒸汽消耗量低于系统产生量时,富裕的蒸汽将补充到车间蒸汽管网中,低温余热回收厂家,因此不存在产能高造成热回收不充分的问题。余热锅炉的生产能力随着退火炉处理能力的降低而降低。采用余热锅炉回收系统,热能回收率可以达到14%。轧钢加热炉考虑烟气含尘量较少、烟气量和烟气温度变化较大等特点,设计与之相匹配的水管锅炉及热管蒸发器,低温余热回收厂,满足烟气负荷变化。

装置结构为:冷轧退火炉余热回收锅炉装置安装于冷轧退火炉的旁通烟道上。它由模块式翅片管束式换热器(包括蒸发器和省煤器)、一台汽包、相应的旁通连接烟道、管路、控制仪表和框架、平台扶梯组成。模块式翅片管束换热器由主集箱、分集箱、翅片管管束、上升管、下降管、水连通道、连通管道、排污管道等主要构件组成。在集箱内安装多块隔板,将换热器分隔成蒸发器受热面和省煤器受热面。蒸发器受热面与汽包之间由下降管和上升管相通,组成自然循环。

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